國外鈦白粉生產始於1916年 ，曾由於Fe3+等雜質淨化以及顏料粒度不能控製等問題而影響生產的發展 。直到1930年才有銳鈦型顏料鈦白的生產 。此後 ，由於發現二氧化鈦在油漆中使用時產生光化學活性 ，存在加速成膜物粉化的同題，才逐漸采用A12O3 、SiO2等無機氧化物進行表麵處理 。由於表麵處理技術的發展 ，鈦白粉質量不斷提高，品種也達數百種之多 。概括起來 ，鈦白粉表麵處理及品種分類如下 ：

　　通用型鈦白粉

　　這些通用型鈦白產量超過鈦白總產量的60% 。由於其用途廣 ，在白度 、著色力 、分散性 、耐候性等方麵都有較好的作用 ，因此很受用戶歡迎 。這些產品的表麵處理一般是采用占總量2%~5%的Al2O3 、Al2O3-SiO2或者Al2O3-SiO2-TiO2等無機氧化物進行的 。通過對經過表麵處理的通用型鈦白產品進行分析發現 ，TiO2的含量都為94%左右 。處理劑加量為3%~5%左右 ，由於鈦白粉某些特性指標之間往往存在矛盾 ，在要求耐候性高的同時 ，著色力就有所降低 ，不可能盡善盡美 。

　　高耐候性鈦白粉

　　在耐候性上表現出特優性能 ，這是在戶外使用的塗料尤其需要的 。這類產品所用的表麵處理劑仍為A12O3 、SiO2 、TiO2 、ZrO2等無機氧化物 ，其加入量為7%~l0% 。這些氧化物在包膜處理過程中 ，沉積在二氧化鈦粒子表麵 ，形成類似皮膚狀的致密膜 ，起著對TiO2表麵的自然氧化-還原過程的很好防護作用 。

　　顏料體積濃度高的塗料鈦白

　　用於平光乳膠漆的二氧化鈦顏料經處理後應具有海綿狀的包膜 ，其處莞理劑加入量為l0%~l5% ，為使鈦白粉的親水性能良好 ，一般SiO2的處理量大大高於 A12O3的處理量 。這種塗複大量多孔的Al2O3-SiO2或者矽酸鋁的鈦白粉耪碎成適宜粒度後 ，在乳膠漆中 ，能得到最大的遮蓋率 。

　　有機物處理的鈦白

　　有些品種 ，應根據使用的特殊要求作表麵處理 ，如用少量有機化台物處理可改善鈦白粉的分散性 。常用的有機化台物為聚醇類 、多元胺及矽油等 。在選擇有機處理劑時 ，要注意它的耐熱性 、穩定性以及使用場所 。

　　國外鈦白粉的表麵處理 ，除重視處理技術外 ，對表麵處理劑也要求非常嚴格 。因為任何有色雜質的沉澱 ，都會影響鈦白粉白度 。一般國外鈦白粉中Fe3+含量大都在40 ppm以下 ，表麵處理劑的純度很重要 。